覆膜膠輥廠家認(rèn)為新鑄膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定，如果馬上投入使用，容易降低使用壽命。所以新鑄的膠輥要放置一段時間，讓膠輥與外界環(huán)境接觸，處于相對穩(wěn)定的狀態(tài)后再投入使用，可以增加膠體的韌性和耐久性。

　　覆膜膠輥廠家認(rèn)為膠輥裝卸的正確方法：

　　(1)安裝時，將新橡膠輥兩端的雜質(zhì)清理干凈，然后選擇符合設(shè)計要求的規(guī)格、型號和質(zhì)量的軸承，并在所有附件上涂上潤滑油，以便安裝;正確均勻地敲打?qū)Ｓ幂S承套筒，或用銅墊輕敲，直到軸承安裝到位。禁止隨意敲擊軸承或直接用力，以免損壞。

　　(2)覆膜膠輥廠家認(rèn)為安裝和拆卸膠輥時，要輕拿輕放，以免與輥頸和膠面碰撞，造成輥身損傷、彎曲或損壞;輥頸與軸承應(yīng)緊密配合，如有松動，應(yīng)及時補焊。

　　(3)拆膠輥時，要注意舊膠輥兩端和相鄰膠輥的位置，以便在兩端和相鄰膠輥上標(biāo)出軸頭，或按順序放置，以免膠輥裝好后重新運轉(zhuǎn)，影響印刷質(zhì)量。

　　覆膜膠輥廠家認(rèn)為安裝時，印刷膠輥與墨輥和印版緊密接觸。印刷商都知道PS版的厚度一般是0.5mm，所以在安裝調(diào)試膠輥的時候一定要心中有數(shù)。印刷有底色的產(chǎn)品時，可將膠輥的壓力調(diào)小一些，使墨輥轉(zhuǎn)移到印刷膠輥上的油墨更均勻，印出的產(chǎn)品悅目，否則會出現(xiàn)墨條、墨道等現(xiàn)象。

　　覆膜膠輥廠家認(rèn)為在印刷文字時，膠輥的高度等于或略低于印版的高度，使印刷膠輥能輕輕摩擦印版，使文字印刷清晰干凈，膠輥磨損面小，不易損壞，延長印版的使用壽命。如果膠輥與傳墨輥之間的距離過緊，印刷膠輥會被壓壞，造成經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備事故。

　　覆膜膠輥廠家認(rèn)為膠輥在高速運轉(zhuǎn)時，稍硬就會被刮傷，尤其是沾有酒精潤版液的濕輥被刮傷，就不能再用了。要避免此類故障，首先要檢查印版是否擰緊，版夾是否夾緊;印版未上緊，或版夾未夾緊，會造成印版尾部開裂、龜裂，從而劃傷水輥和墨輥;第二，當(dāng)清潔膠輥時，膠輥軸端的清潔經(jīng)常被忽視，這將逐漸在膠輥軸端積聚汽油和油墨。由于殘留的汽油溶解了部分油墨，成為不容易揮發(fā)的溶劑，停留在膠輥兩端，會慢慢滲透到膠輥內(nèi)部，破壞膠輥的性能。第三，墨輥保養(yǎng)不及時，會使墨皮、墨渣等雜質(zhì)堆積較多，加速橡膠輥的摩擦、發(fā)熱和老化，使橡膠輥表面布滿麻坑，一般在橡膠輥兩端更嚴(yán)重。